Autóipari Jigs és Fixtures
A Check Fixtures a minőségbiztosítás lényeges összetevője összetett termékek, például autók és repülőgépek fejlesztése során. A modern ellenőrző berendezés lehetővé teszi a kezelő számára, hogy ellenőrizze egy belső vagy külső alkatrész méreteit vagy részleteit, hogy megtudja, a tervezés tűrésein belül készült-e. Számos bilincs, csap, szonda vagy más eszköz rögzíthető a lámpatesthez, és egy világos, lépésről lépésre szóló utasításkészlet biztosítja, hogy függetlenül attól, hogy ki a lámpatest kezelője, az ellenőrzés eredménye ugyanaz lesz. Ezek a lámpatestek az ellenőrzött alkatrésztől függően különböző méretűek lehetnek, a futball méretétől a jármű méretéig, és a kezelő ergonómiáját szem előtt tartva tervezték őket. Nem ritka, hogy a csekktartót egy kocsira építik, hogy könnyen mozgatható legyen a létesítményben.
- információ
RÉSZLETES BEVEZETÉS
Használat előtt először ellenőrizze a csatlakozó mérőfelületét, és ne legyen rajta rozsda, karcolás, sötét foltok stb.; a dugaszoló előírásoknak megfelelőnek és egyértelműnek kell lenniük.
Másodszor, a dugaszmérő mérésének szabványos feltételei: a hőmérséklet 20 °C°C, az erőmérés pedig 0. Ezt a követelményt a gyakorlatban nehéz teljesíteni. A mérési hiba csökkentése érdekében próbálja meg a dugaszmérőt és a vizsgált eszközt használni izotermikus körülmények között történő méréshez. Használjon a lehető legkisebb erőt. Ne nyomja be a dugós mérőt a lyukba, és ne nyomja oldalra.
Harmadszor, méréskor a dugómérőt a furat tengelye mentén kell behelyezni vagy kihúzni, és nem szabad megdönteni; dugómérőket kell behelyezni a lyukba, és nem szabad elfordítani vagy rázni a dugómérőt.
Negyedszer, tilos a dugós mérőeszközök használata a tisztátalan munkadarabok észlelésére.
Ötödször, a dugaszmérő a precíziós mérőműszerek egyike. Óvatosan kell kezelni, és nem szabad megérinteni a munkafelületet.
Hatodszor, a dugós mérőeszközöket minden használat után azonnal meg kell tisztítani tiszta puha ruhával vagy finom pamutfonállal, vékony réteg rozsdagátló olajjal bevonva egy speciális dobozba, száraz helyen.
Hetedszer, a dugaszoló előírásokat időszakonként ellenőrizni kell. Az ellenőrzés időtartamát a mérési osztály határozza meg.
Használatakor a mérőműszer helyes működése így foglalható össze"fény","pozitív","hideg","teljes".
Fény: Óvatosan, biztonságosan és stabilan kezelje; ne dobja véletlenszerűen; ne ütközzön a munkadarabbal, ellenőrizze, hogy a munkadarab stabil-e; ellenőrizze, hogy finoman csatlakoztassa-e a fénykártyát, ne pedig a merevkártya-dugót.
Pozitív: A pozíciót pozitívan kell elhelyezni, és nem lehet ferde, különben a teszt eredménye nem lesz megbízható.
Hideg: Az ellenőrzés csak akkor végezhető el, ha a vizsgálandó munkadarab hőmérséklete megegyezik a műszerrel. Az éppen megmunkált és még forró munkadarab tesztelése nem lehetséges. A precíziós munkadarabot izotermikusan kell mérni a műszerrel.
Teljes: Mérőkre van szükség a munkadarab teszteléséhez a helyes és megbízható vizsgálati eredmények elérése érdekében. A dugó végét a furat teljes hosszában ellenőrizni kell, és 2 vagy 3 axiális síkban kell tesztelni; A lyuk mindkét végén tesztelhető. A féknyereg végét és a féknyereg végét is meg kell vizsgálni a tengely mentén, és legalább 4 helyen a tengely körül.
