Öntőforma szerszám szerszám gyártása

Miért használnak betéteket a szerszámokban és matricákban, formákban és formákban?

A szerszámlapka kifejezés nagyon ismerős, és gyakran használják a szerszámiparban. A lapkák elsősorban különféle szabálytalan alkatrészek beillesztésére szolgálnak szabálytalan szerszámokba. Minőségi betét használható a szerszámlap kitöltésére vagy a szerszámlap tér rögzítésére. Valójában arra szolgál, hogy segítsen a szerszámnak bizonyos hibák kijavításában. Tehát miért használnak pengét a szerszámok?

1, kényelmes a szerszám módosításához

A szerszámot a gyártási időszak után módosítani kell, így folytathatja, és pengéket adhat hozzá a kések módosításának helyéhez. A penge utólag cserélhető, sőt a szerszám elkészítésekor a penge néhány alkatrésze is cserére készíthető, ami kényelmessé teszi a szerszám módosítását.

2, kényelmes szerszámfeldolgozás

A ZK tudja, hogy a szerszámon néhány mély hornyot és furatot nehéz megmunkálni és polírozni, és az ezeken a helyeken lévő lapkák kialakítása csökkentheti a megmunkálási nehézségeket.

3, növelje a szerszám élettartamát

Általánosságban elmondható, hogy a betéteket olyan helyekre tervezték, ahol a formák könnyen sérülhetnek. Ha a betétek megsérülnek, kicserélhetők, így meghosszabbítható a forma élettartama.

A formáknál fontos szerepe van a formabetétek használatának, amely nemcsak a formák károsodási arányát csökkenti, hanem javítja a termék minőségét és csökkenti a hibás termékek számát. A szerszámbetétek alkalmazásával a ZK bármikor könnyebben módosíthatja vagy gyárthatja a szerszámokat, így több költséget takaríthat meg az ügyfelek számára.

ZK testreszabott szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek a cserealkatrészekhezeszközs, az alábbiak szerint:

Apa matrica, anya matrica, húzógyűrű, jellemző matrica, felső matrica, alsó matrica, tiplicsap, vezetőcsap, vezetőcsap, emelőcsap, pótlemez, szerszámbetét, lyukasztó tartó betét, felső lehúzó betét, alsó lemez betét, átszúró lyukasztó , lyukasztó lyukasztó, vágó lyukasztó, lyukasztó lyukasztó, körlyukasztó, selejtvágó, speciális alakú lyukasztó, hajlító lyukasztó, alakító lyukasztó, húzólyukasztó, sorjázó lyukasztó, horonylyukasztó, bélyeges lyukasztó, vezetőlemez, elhelyezett blokk, csúszó blokk, lehúzó lemez , tartóblokk, vezetőoszlopok, vezetőcsap, vezetőperselyek, logó bélyegző.

A ZK különböző bevonatokat kínál a lapkákhoz az ügyfelek igényei szerint.

1.TD Coating Center (TDCC) egyet jelent a nagy pontosságú, nagy teljesítményű szerszámok és gépalkatrészek szállításával, amelyek növelik a termelékenységet, csökkentik az állásidőt és maximalizálják az alkatrészek élettartamát, és a ZK ezt a megfelelő kohászati ​​kombinációkkal, a nem nemesfémek megfelelő kiválasztásával, a megfelelő hőkezelések és felülettechnika, valamint magas színvonalú alkatrészgyártás. 

A bevonatok és felületkezelések, amelyekben részt veszünk, magukban foglalják a termikus diffúziós (TD) bevonatokat, amelyekről kimutatták, hogy jobban teljesítenek, mint sok versengő bevonatot, a különféle PVD-bevonatokat, beleértve a DLC-t, és a felületkezeléseket, például a szabályozott nitridálást, boridálást stb. 

A formákat és alkatrészeket (bevonatos vagy bevonat nélküli) különféle acélokból, szerszámacélokból, speciális PM szerszámacélokból, keményfém- vagy volfrámötvözetekből gyártják, amelyeket precíziós köszörüléssel (nem csak megmunkálva) végeznek. A ZK figyelmet fordít az alkatrész általános kialakítására, így pl. a megfelelő tűréshatárokat az első illeszkedés biztosításához és az alkatrész élettartamának maximalizálásához, és sok éves tapasztalattal rendelkezik ezen a területen. Az egész arról szól, hogy a legjobb teljesítményt hozza ki az alkatrészből. A zk az egyablakos megoldás a tökéletes teljesítményért!

2. A fizikai gőzleválasztásos vagy PVD bevonatok elsősorban a forgácsolószerszámok piacán keresztül éreztették jelenlétüket a feldolgozóiparban. Bár továbbra is ez a piac a legnagyobb alkalmazási terület ezeknek a bevonatoknak, kiváló tulajdonságaik – nagy keménységük, alacsony súrlódási együtthatójuk és jó kopásállóságuk – számos más, szerszámokkal és alkatrészekkel kapcsolatos alkalmazásban is felhasználhatók.

A ZK a következő standard típusú PVD bevonatokat kínálja:

Titán-nitrid (TiN)

Titán-karbonitrid (TiCN)

Titán-alumínium-nitrid (TiAlN) 

Titán-alumínium-nitrid (TiAlCN)"más néven Variantic

Króm-nitrid (CrN) 

Alumínium króm-nitrid (AlCrN – más néven AlCRONA)

Króm-karbid fedőbevonat (CrC)

Diamond-Like Carbon (DLC) – rendkívül alacsony súrlódású, nagy keménységű bevonatokban kapható

YDLC - többrétegű DLC bevonatok a jobb tapadás érdekében

A fenti bevonatok kettős bevonatként is kaphatók olyan alkalmazásokhoz, ahol nagyobb a felületi terhelés és a kifáradási élettartam.

ZK mérje meg az alkatrészeket annak megállapítására, hogy az alkatrészek megfelelnek-e a szükséges tűréstartománynak, majd szállítsák azokat az ügyfelekhez tengeri/szárazföldi/légi és egyéb szállítási módokon, a különböző ügyfelek által igényelt különböző csomagolási módoknak megfelelően.